一台组装机完成每10分钟生产9个机器人架构, 可无限扩展.
我这里使用的定时器的方式来切换过程中各中间件的生产. 本来想用精确数量来控制, 比如: 目标是生产9个机器人架构, 可以控制先生产18个管道,再生产9个齿轮,再生产9个内燃机...等等. 但尝试过各种方法, 其信号网络过于复杂. 最后不得不采用了定时器的方式: 先生产12秒的管道, 再生产6秒的齿轮... 等等. 这样虽然能运行, 但容错率很低. 有没有大佬能来指教一下.**** Hidden Message *****
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